المعادن تشكيل العلاج

تشكيل المعادن - عمليةتصنيع الفراغات وتفاصيل على شكل تشوه البلاستيك من المواد بدءا. هذا النوع من المعالجة يمكن أن تخضع للمواد التي لديها خصائص بلاستيكية كافية. بالنسبة للسبائك الهشة، مثل الحديد الزهر، لا يتم تطبيق طريقة التشكيل هذه بسبب الاحتمال الكبير لتدمير الجزء نتيجة لتأثير خارجي قوي.

تكنولوجيا إنتاج المنتجات نصف المصنعة والمصنعةالمنتجات في هذه الطريقة ينطوي على استخدام المواد التي هي في كل من حالة الباردة والساخنة. وهذا ينطوي على اختلافات كبيرة في خصائص المنتج النهائي. معالجة المعادن عن طريق الضغط سوف تغير قليلا فقط هيكل، وبالتالي، الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة، إذا كان أصلا في حالة ساخنة.

صب من البليت من المعدن في البرديتم استخدام حالة في حالة تصنيع دفعة كبيرة من أجزاء صغيرة ذات جودة عالية. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن في هذه الحالة المادة يتصاعد، يرافقه تغيير في خصائصه. على وجه الخصوص، يتم زيادة خصائص قوة المنتج النهائي.

وتستند نظرية تشكيل المعادن علىعلى تطبيق الخصائص البلاستيكية لهذه المواد. على وجه الخصوص، يتم استخدام قدرتها على تشوه دائم، الذي يحتفظ الجسم أبعاده وشكله، حتى بعد إزالة الحمولة الخارجية. ويعزى التغير في المعلمات الهندسية للمنتج إلى ضغط خارجي ثابت أو ديناميكي، مما يسبب ضغوطا كبيرة في السبيكة، وتتجاوز قيمتها قوة الغلة إلى حد كبير.

وتتميز الأنواع التالية من تشكيل المعادن:

• حيث يتم إخضاع المواد المراد معالجتها للضغط على المعدات الخاصة بالمرور بين البكرات التي يتم إخطارها بحركة الدوران.

• رسم. في هذه الحالة، يتم تشكيل منتجات طويلة فقط، مثل الأسلاك، شريط أو الأنابيب. جوهر هذا العلاج يتكون في سحب المعدن الأم من خلال ثقب من حجم أصغر من قطر الشغل الأولي، وتقع في أداة خاصة - نعرات.

• مجانا تزوير، الذي ينص علىتغيير ثابت في شكل وحجم الجزء في الحالة الساخنة نتيجة لتأثير متتابع من قبل المطرقة أو الضغط التي تم إنشاؤها من قبل الصحافة. هذا النوع من المعالجة يسمح لتحسين هيكل وخصائص تزوير.

• ختم، والتي يمكن أن تكون على حد سواء ورقة وثلاثي الأبعاد. في كلتا الحالتين، يتم استخدام نفس النوع من المعدات: الصحافة والطابع، ولكن نسبة أبعاد الشغل مختلفة.

• والضغط، والتي يتم مقذوف المواد من قالب مغلق وجود ثقوب.

تجهيز المعادن عن طريق الضغط لديها عدد من المزايا، من بينها يمكن للمرء أن يميز:

• إمكانية الميكنة والأتمتة لعملية تصنيع أجزاء.

• زيادة في معامل استخدام المادة؛

• تصنيع المنتجات من مختلف الأشكال والأحجام، مع عدم وجود مزيد من الآلات المطلوبة للأجزاء الفردية، للآخرين - يتم تخفيض حجمها بشكل كبير؛

• زيادة إنتاجية عملية إنتاج مختلف المنتجات؛

• تحسين الخواص الميكانيكية للسبائك.

معالجة المعادن عن طريق الضغط واسعة جدايستخدم في المجمع الصناعي في بلدنا. هذه الطريقة تنتج أجزاء الجسم المختلفة التي لها هندسة معقدة وأبعاد كبيرة. إذا لزم الأمر، إذا لم يتم تحقيق الأبعاد المطلوبة، شكل أو نوعية السطح مع هذا الأسلوب تشكيل، فإن الخطوة التالية هي بالقطع. إذا كان من الضروري زيادة الخصائص التشغيلية للمنتج النهائي، ثم المرحلة النهائية هي المعالجة الحرارية.